Какво е супер аустенитна неръждаема стомана?
Супер аустенитната неръждаема стомана е аустенитна неръждаема стомана, характеризираща се с висок хром (CR), молибден (МО) и азот (N) съдържание, с еквивалентно число на устойчивостта на изкопване (PREN) не по -малко от 40.
Compared to conventional austenitic stainless steels, super austenitic stainless steels exhibit superior resistance to uniform corrosion, pitting corrosion, crevice corrosion, and stress corrosion cracking. Furthermore, nitrogen alloying enables them to combine high strength with good ductility and toughness. Consequently, they are widely used in demanding applications such as waste gas treatment (e.g., municipal waste processing and flue gas desulfurization), harsh environments in the chemical industry and pulp and paper production, and resource extraction sectors like oil and gas exploration and seawater desalination.
През 30 -те години на миналия век индустриите, свързани със сярна киселина, са претърпели бързо развитие, което води до повишени изисквания към работата на използваните неръждаеми стомани . за справяне с проблемите с корозия, срещани от неръждаемите стомани в среда на сярна киселина, супер аустенитни неръждаеми стомани се появяват като разтвор .
Общи степени
904L & 254 SMO
904Loffers excellent resistance to uniform corrosion in sulfuric and phosphoric acid environments. It is commonly used in fields such as petrochemicals, pulp and paper, mineral smelting, and the food industry. It can also replace heat exchangers made from 304 and 316 stainless steel in high-temperature aqueous media containing chlorides.
254 SMOбеше конкретно разработен за използване в среди, съдържащи халиди, като морска вода ., съдържаща 6% молибден, той проявява много добра устойчивост на локализирана корозия . при условия като морска вода, аерация, пукнатини и ерозия с нисък поток, той демонстрира добра коренна резистентност на пика resistance. It serves as an alternative material to nickel-based alloys and titanium alloys. In terms of performance at elevated temperatures or corrosion resistance, 254 SMO possesses superior properties and cannot be replaced by 304 stainless steel.
История на развитието на супер аустенитни неръждаеми стомани
Фаза 1
In the 1930s, industries related to sulfuric acid experienced rapid development. To address the corrosion problems encountered by stainless steels in sulfuric acid environments, France and Sweden developed an alloy containing 20% Cr, 25% Ni, 4.5% Mo, and 1.5% Cu, named Uranus B6 or 2RK 65. В Съединените щати подобен подход доведе до развитието на сплав 20 (N08020), съдържащ 20% Cr, 30% Ni, 2 . 5% Mo и 3,5% Cu. От 70 -те години на миналия век сплавта B6 обикновено е известна като 904L и се използва широко в пулпата и хартиената промишленост, химическата индустрия и други. Той беше бързо приет в други индустриални сектори.
Alloy 20 and 904L laid the foundation for the further development of super austenitic stainless steels. In the 1950s, Sweden first produced a 6% Mo stainless steel for special environments. Its main alloy content was 16.5% Cr, 30% Ni, and 6% Mo. This became the prototype for what was later Известни като 254 SMO . Съединените щати също разработиха al -6 x (20Cr -24 ni -6 mo) в началото на 70 -те години.
Фаза 2
The concept of nitrogen as an important alloying element in austenitic stainless steel has been researched and utilized for decades. By this stage, nitrogen alloying had reached a high level of technological sophistication. In 1976, Sweden's Avesta company, utilizing secondary refining technology and nitrogen alloying, controlled the nitrogen content to around 0 . 2% и молибден до около 6%, като по този начин въведоха 254 SMO . Това се превърна в представително развитие на втората фаза на супер аустенитните неръждаеми стомани.
Впоследствие азотното легиране се използва за разработване на други подобни степени . Например:
- In the 1970s, US company Allegheny, aiming to solve seawater corrosion problems, developed AL-6XN (N08367, 21Cr-24Ni-6Mo-0.2N) and AL-6XN Plus based on AL-6X.
- През 80 -те години немската компания VDM, изграждаща се на 904L, увеличава съдържанието на MO и добави 0 . 2% n за развитие на Cronifer 1925 HMO (N08926, 20Cr -25 ni -6 mo -0.2 n).
AL-6XN and Cronifer 1925 hMo have similar compositional ranges and contain about 7% more Ni than 254 SMO, resulting in a more stable austenitic phase. 254 SMO, AL-6XN, and Cronifer 1925 hMo are the three most mature and readily manufacturable 6Mo steels at this Етап .
Фаза 3
Although 254 SMO, AL-6XN, and Cronifer 1925 hMo offered good corrosion resistance, their performance was limited in localized crevice conditions or high-temperature aggressive environments, where nickel-based alloys or titanium alloys held an advantage but were significantly more expensive. To bridge this gap, Avesta developed 654 SMO (S32654, 24Cr-22Ni-8Mo-3Mn-0.5N) in 1992, containing 7% Mo. This marked the third phase of super austenitic stainless steel development.
Изграждайки на 6mo стоманите, 654 SMO значително повишава нивата на Cr, Mo и N, като MO достига 7% и n контролиран при 0 . 5%, и добави подходящо количество Mn . 654 SMO представя един край в еволюцията на супер аустенитния Не само с отлична устойчивост на корозия в халидни среди, но и значително увеличава силата, като същевременно поддържа добра опростяване и здравина.
Предимства на супер аустенитната неръждаема стомана
Изключително силна устойчивост на корозия:
- Устойчив на корозия и корозия на пукнатините
- Устойчив на напукване на корозия на стрес
- Устойчив на обща корозия: кисела среда (като сярна киселина, фосфорна киселина) и алкална среда (повечето алкални разтвори)
- Устойчив на умора от корозия
Висока сила и здравина: Неговите механични свойства като якост на опън, якост на добив и удължаване са по -добри от тези на обикновената аустенитна неръждаема стомана, а също така има отлична устойчивост на износване
Добра ефективност на обработката: Може да се обработва и образува чрез заваряване, студена обработка, гореща обработка и т.н. .
Добра термична стабилност
Ниска магнитна пропускливост
Приложения
Химическа промишленост: Химически реактори, топлообменници, резервоари за съхранение
Морско инженерство: Офшорни платформи, компоненти на корабите
Енергийна индустрия







