Монел K500 (UNS N05500)

Монел K500 (UNS N05500)

Сплавта Monel K500 е изградена на базата на никел и мед и съдържа компоненти от титанова сплав между 0,35 процента и 0,85 процента и 2,3 процента –3,15 процента алуминий. Малко количество Al и Ti елементи могат да бъдат добавени, за да се утаи Ni3 (Al, Ti) фаза, която запазва високата якост и изключителната устойчивост на корозия на сплавта Monel 400 благодарение на утаяващото укрепване. Monel K500 има сравнима здравина и твърдост с никел-хром сплави и нисколегирани стомани с втвърдяване при утаяване при стайна температура и проявява отлична устойчивост на корозия в солна киселина, сярна киселина, алкални среди, морска вода и други среди. Освен това е по-устойчив на корозия в морската вода от сплавите на основата на мед. Ниска магнитна пропускливост, немагнетизъм под -101 градуса, ниска пластичност дори при -25 градуса K и капацитет за поддържане на якост при температури до 920 градуса K са всички характеристики на Monel K500.

Добра устойчивост на корозия се проявява от сплавта Monel K500 в различни среди, включително чиста вода, неорганични киселини, соли и основи. Корозионното напукване на хлоридните йони е особено устойчиво на Monel K500. Когато напрежението е много близко до границата на провлачване, сплавта е най-уязвима към корозионно напукване под напрежение в парите на флуороводородна киселина в състояние на стареене. Въпреки това, точкова корозия ще се случи в морска вода, която е спокойна или се движи бавно. Monel K500 има отлична устойчивост на корозия в бързо течаща морска вода и морска атмосфера. В киселия газ Monel K500 също показва добра устойчивост на корозия.

По отношение на студената обработка, сплавта Monel K500 има добра нискотемпературна пластичност и издръжливост, така че няма да има проблеми. Въпреки това, когато става въпрос за гореща обработка, типичната температура на формоване на сплавта е 871–1149 градуса, а температурата на отгряване на разтвора на сплавта е 793–971 градуса, което може да доведе до добро цялостно представяне. Елементите, които са обработени горещо, трябва да се нагряват до температура от 982 градуса, докато продуктите, които са обработени на студено, трябва да се нагряват до температура от 1038 градуса.

Химичен състав (проценти) на Monel K500 (UNS N05500)

Механични свойства на Monel K500 (UNS N05500)

Физически свойства на Monel K500 (UNS N05500)

Характеристики на Monel K500 (UNS N05500)

- Висока якост
- Добра устойчивост на термична корозия
- добра механична якост
- Добра дългосрочна тъканна стабилност
- Добра пластичност при ниски температури

Приложение на Monel K500 (UNS N05500)

Сплавта Monel K500 се използва често в химическата, механичната, морската, нефтохимическата и други индустрии.
- турбинни лопатки
- Лопатки на газови турбини
- Морски крепежни елементи
- Клапанни части
- Морски витлов вал
- Еластични части
- Немагнитни части за авиационни инструменти

Еквивалентни степени на Monel K500 (UNS N05500)

Ефект от добавянето на микроелементи на Monel K500 (UNS N05500) върху високотемпературната пластичност

- Малко количество магнезий може да подобри силата на свързване на границата на зърното и пластичността при висока температура на сплавта Monel K-500.
- Високотемпературната пластичност на експерименталната сплав е ясно подобрена чрез добавянето на следи от Mg, Cr и Co и тя проявява някои признаци на свръхпластичност. Максималното удължение е 240 процента при 1010 градуса, а индексът на чувствителност на скоростта на деформация m е 0,32.
- Използвайки изчислението на теорията за работата на счупването на сегрегацията на примесните елементи по границите на зърната, беше демонстрирано, че Mg, Cr и Co могат да увеличат силата на свързване на границата на зърното на Ni-Cu сплав, което от своя страна увеличава високотемпературната пластичност на Монел K-500 сплав.
- Свръхпластичната деформация има ниска енергия на активиране на деформацията и процесът може да се регулира чрез дифузия.

Предотвратяване на напукване от стареене на Monel K500 (UNS N05500)

- Сплавта Monel K500 проявява изразена тенденция към напукване при стареене след значителна студена деформация. Пукнатините започват от повърхността и се движат навътре. Съществуват както транскристални, така и междукристални форми.
- Основните причини за напукване при стареене в сплав Monel K500 са наслагването на остатъчно напрежение, причинено от студена обработка и термично напрежение при стареене, както и предпочитаната крехкост на повърхностния слой в началния етап на стареене.
- Механичното изправяне след студена обработка е полезно за намаляване на остатъчното напрежение, предизвикано от студената обработка и може успешно да спре склонността на сплавта Monel K-500 към напукване при стареене.