Колко метода има за облицовка с метални плочи?

С бързото развитие на съвременната индустрия и намаляването на ресурсите, единичните метални плочи вече не могат да отговорят на нуждите на хората. Плочите с метално покритие не само намаляват значително използването на редки метали и намаляват производствените разходи, но също така имат предимствата както на субстрати, така и на композитни слоеве, показвайки изключително висока икономическа ефективност, като по този начин се превръщат в идеален алтернативен продукт.

Плакираната плоча е композитен материал, образуван чрез металургично свързване на метали с различни свойства на интерфейса, използвайки различни композитни технологии.

Обикновено плоча от един метал е покрита с плоча от друг метал, за да се спестят ресурси и да се намалят разходите, без да се намалява ефектът от употребата (антикорозионни характеристики, механична якост и др.).

Чрез подходящ избор на материал и разумен структурен дизайн облицованите метални плочи могат значително да подобрят термичното разширение, здравината, издръжливостта, устойчивостта на износване, устойчивостта на корозия, електрическите свойства, магнитните свойства и много други свойства на отделните метални материали.

 

Експлозивна обшивка

Наричано още експлозивно заваряване, се отнася до подреждане на две или повече метални плочи заедно и след това използване на въздействието на експлозията за образуване на металургична връзка между облицовката и основната плоча.

Наричана още валцоване, е технология за обработка на метална пластмаса.

След почистване на повърхностите на два или повече метални материала за ламиниране и подреждането им заедно, налягането на валцованата мелница се използва за разрушаване на повърхностния филм на метала за ламиниране, излагане на пресен и гладък метал, като по този начин се постига тясна връзка между двата метала.

Класификация на ролковото залепване

  Лепене с гореща ролка

Сглобените метални заготовки се нагряват до определена температура и след това се изпращат в мелницата за валцуване. При висока температура и високо налягане заготовките претърпяват пластична деформация, което позволява на разнородните метали да бъдат здраво заварени заедно.

Лепене на студена ролка

Основно се разделя на три стъпки:

повърхностна предварителна обработка преди валцуване + валцуване с определено количество редукция + дифузионна термична обработка след валцуване

Това е композитен метод за обработка, разработен на базата на горещо валцуван композит. В сравнение с горещо валцувания композит, поради ниската температура на валцувания композит, той може да избегне фазовата промяна, промяната на микроструктурата и образуването на крехки метални съединения, които не са благоприятни за свързване на метални материали. Дебелината на студено валцуваните композитни материали е еднаква, повърхността на свързване е плоска и няма форма на вълна, а производителността на продукта е стабилна.

Кръстосано срязващо ролково залепване

Той търкаля метал чрез промяна на скоростта на валцоване на горните и долните ролки, за да направи линейната скорост на ролката различна.

По този метод по-твърдият метал обикновено се съчетава с бързия валяк, а по-мекият метал се съгласува с бавния валяк.

Вакуумна ролкова обшивка (VRC)

Той комбинира горещо валцуване с технология за вакуумно електронно лъчево заваряване (EBW). Интерфейсът на композитната плоча е в състояние на висок вакуум, няма окисляване на интерфейса по време на процеса на нагряване и ефективността на свързване на интерфейса е сравнително висока.

 Увеличете максимално интегрирането на свойствата на метала, за да постигнете най-добрата конфигурация на материалите

 Спестете използването на благородни метали и намалете разходите

 стомана, покрита с титан

 помеднена стомана

 покрит с титан цинк

 покрит с титан никел

 никелирана стомана

 алуминий с медно покритие

 никелирана мед

Той се използва широко в петролната, химическата, корабоплаването, металургията, електричеството, водоснабдяването, транспорта, опазването на околната среда, хранително-вкусовата, фармацевтичната и други индустриални области.